三坐标测量机工件固定方法
三坐标测量机在测量工件时,需要将工件稳定的放置在工作台上,且任何外力不能够影响工件及测量机性质,这样才能够保证测量记得结果可信度高,三坐标测量机,这就需要把工件固定,以下对不同情况、不同的工件固定方法进行分类,以供参考:
按照工件外形、重量分类:
1、重型零件
若被测零件足够重,以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态,亦就是不需用任何安全装置,工件不会产生位移,三坐标但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。
2、轻型零件
对小的轻型零件,可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件,但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹,磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。
在某些情况下要用机械的方或虎钳法把零件固定在三坐标测量机上,三坐标用户应当知道夹持力会引起零件变形,因此必须注意不要过分夹紧,推荐在夹具和零件间隔软的垫子。
三坐标在模具行业中的应用相当广泛,三坐标测量机品牌,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。
模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在数控电火花加工机床上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。
三坐标可以应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,蔡司三坐标,从而形成完整的模具成品检测报告。 在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,垫江三坐标,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。
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